2024年9月29日,國家市場監督管理總局(國家标準化管理委員會)批準發布511項國家标準,其中GB/T 1231-2024《鋼結構用大六角頭螺栓連接副》将于2025年4月1日起實施,全面替代2006年發布的系列相關标準(GB/T 1231-2006、GB/T 1230-2006、GB/T 1229-2006、GB/T 1228-2006等)。與2006版相關标準相比,新标準圍繞規格擴展、材料性能優化、檢測方法創新三大方向進行了系統性調整,具體修訂内容包括:
項目 | 2006版系列标準 | GB/T 1231-2024 | 變化說明 |
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規格範圍 | M12~M30 | M12~M36 | 新增M33和M36規格,适應更大尺寸需求。 |
材料(10.9S) | 20MnTiB、ML20MnTiB、35VB | 20MnTiB、ML20MnTiB、35VB、42CrMo、ML40CrMo | 新增42CrMo和ML40CrMo材料。 |
材料(8.8S) | 35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB | 35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB、42CrMo、ML40CrMo | 新增42CrMo和ML40CrMo材料。 |
抗拉強度 | 10.9S: 1040 ~ 1240 MPa 8.8S: 830 ~ 1030 MPa | 10.9S: 1040 ~ 1190 MPa 8.8S: 830 ~ 1030 MPa | 10.9S抗拉強度上限從1240 MPa調整為1190 MPa |
斷面收縮率 | 10.9S: ≥42% 8.8S: ≥45% | 10.9S: ≥48% 8.8S: ≥52% | 斷面收縮率要求提高 |
沖擊吸收功 | 10.9S: ≥47 J 8.8S: ≥63 J | 10.9S: ≥27 J 8.8S: ≥27 J | 沖擊吸收功要求降低,且試驗溫度改為-20°C |
芯部硬度 | 10.9S: 312 ~ 367 HV30 (10.9S: 33 ~ 38 HRC) 8.8S: 249 ~ 296 HV30 (8.8S: 24 ~ 31 HRC) | 10.9S: 312 ~ 358 HV30 (10.9S: 33 ~ 38 HRC) 8.8S: 249 ~ 296 HV30 (8.8S: 24 ~ 31 HRC) | 10.9S芯部硬度上限從367 HV30調整為358 HV30 |
增碳層 | 無明确要求 | 按GB/T 3098.1規定 | 新增增碳層要求 |
35VB材料性能 | 抗拉強度≥785 MPa,斷後伸長率≥12%,斷面收縮率≥45%,沖擊吸收功≥55 J | 抗拉強度≥785 MPa,斷後伸長率≥12%,斷面收縮率≥45%,沖擊吸收功≥50 J | 沖擊吸收功從≥55 J 調整為≥50 J。 |
35VB冷頂鍛試驗 | 全尺寸冷頂鍛試驗,不允許有裂口或裂縫 | 1/2冷頂鍛試驗(試樣壓縮至原高度的1/2),不允許有裂口或裂縫 | 簡化試驗流程,但仍确保材料塑性能力。 |
增碳層要求 | 無明确規定 | 按GB/T 3098.1規定,新增增碳層深度及測試方法 | 避免螺栓表面增碳導緻的脆性,提升材料性能一緻性。 |
沖擊試驗條件 | 缺口類型:U型缺口 試驗溫度:常溫 | 缺口類型:V型缺口 試驗溫度:-20℃ | 調整低溫沖擊性能門檻。 |
芯部硬度試驗 | 按GB/T 230.1或GB/T 4340.1規定,如有争議,以維氏硬度(HV30)試驗為仲裁 | 按 GB/T 3098.1 的規定 | 增強測試結果的權威性,減少争議。 |
項目 | 2006版系列标準 | GB/T 1231-2024 | 變化說明 |
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規格範圍 | M12~M30 | M12~M36 | 新增M33和M36規格,适應更大尺寸需求。 |
材料(10H) | 35、45、ML35、ML45 | 35、45、ML35、ML45、40Cr | 新增ML45、40Cr材料。 |
材料(8H) | 35、45、ML35、ML45 | 35、45、ML35、ML45、40Cr | 新增ML45、40Cr材料。 |
硬度規定(10H) | 98HRB ~ 32HRC 222 ~ 304 HV30 | 22HRC ~ 32HRC 239 ~ 304 HV30 | 10H硬度下限從222 HV30調整為239 HV30 |
螺紋加工要求 | 無熱處理後攻絲的明确規定 | 允許熱處理後攻絲(需供需雙方協議) | 提高加工靈活性,優化高強度螺母的螺紋精度。 |
項目 | 2006版系列标準 | GB/T 1231-2024 | 變化說明 |
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規格範圍 | 12mm~30mm | 12mm~36mm | 新增33mm和36mm規格,适應更大尺寸需求。 |
材料 | 35、45 | 35、45 | 無變化。 |
型式 | 單一型式(内倒角) | 新增“墊圈A”(内、外倒角)和“墊圈B”(僅外倒角) | 區分螺栓頭下和螺母下墊圈的倒角形式,優化裝配接觸面。 |
項目 | 2006版系列标準 | GB/T 1231-2024 | 變化說明 |
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扭矩系數統計指标 | 标準偏差≤0.010 | 變異系數 | 通過變異系數(标準差/均值)衡量離散度,更科學反映批次穩定性。 |
扭矩系數相關公式 | 扭矩系數公式 | 扭矩系數 變異系數公式 | 新增變異系數相關計算公式 。 |
扭矩系數試驗螺栓預拉力 | (表8)拉力範圍是拉力平均值的0.2倍左右 | (表14)拉力範圍是拉力平均值的0.1倍左右 | 縮減預拉力範圍,提升試驗結果的穩定性和連接可靠性 |
扭矩系數試驗轉速要求 | 無具體轉速要求 | 擰緊螺母轉速宜小于5r/min,且速度均勻 | 控制安裝速度,減少摩擦熱對扭矩系數的影響。 |
脫碳/增碳試驗檢驗規則 | 無針對脫碳/增碳的專項檢驗規則 | 新增:“按批抽取,樣本 | 确保脫碳、增碳層符合要求,提升表面質量控制。 |
标簽内容 | 無标簽要求 | 需包含:本文件編号、規格、表面處理類型、制造者信息、批号、裝箱數量等 | 強化產品追溯信息,滿足質量追溯需求。 |
GB/T 1231-2024通過擴大規格範圍、優化材料性能指标、完善檢測技術方法及強化全流程質量控制等系統性升級,顯著提升了高強螺栓連接副的适配能力和工程可靠性,為現代工程項目提供更加科學規範且靈活多樣的技術支撐。具體實施細則和完整技術條款,請以《GB/T 1231-2024》及《GB/T 1231-2006》等标準文件内容為準。相關產品信息:
GB /T 1231 (bolt) - 2024-鋼結構用高強度大六角頭螺栓- 易緊通
GB /T 1231 (washer) - 2024-鋼結構用高強度墊圈- 易緊通
GB /T 1231 (nut) - 2024-鋼結構用高強度大六角螺母- 易緊通
GB /T 1231 (assemblies) - 2024-鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副- 易緊通
GB /T 1231 (Specifications) - 2024-鋼結構用高強度大六角頭螺栓、 大六角螺母、墊圈技術條件- 易緊通
自攻螺釘連接 底孔直徑和擰緊扭矩技術條件
複合型密封墊片材料
金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性 第1部分:分類、測定和評估
金屬和合金的腐蝕 大氣腐蝕性 第2部分:腐蝕等級的指導值
鋼絲繩通用技術條件
彈性墊圈技術條件 錐形彈性墊圈
擋圈技術條件 - 彈性擋圈
熱卷圓柱螺旋壓縮彈簧 技術條件
預載荷高強度栓接結構連接副 第1部分:通用要求
冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第1部分:拉伸彈簧
冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分:壓縮彈簧
鋼絲螺套技術條件
機電產品包裝通用技術條件
鍵的技術要求
緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術條件
卡套式管接頭技術條件
擴口式管接頭技術條件
鋼制管法蘭用金屬環墊 技術條件
鋼結構用大六角螺栓、螺母、墊圈的技術要求
普通螺紋量規 技術條件
緊固件 标志與包裝
螺栓、螺釘和螺母用平墊圈 總方案
緊固件表面缺陷 - 螺栓、螺釘和螺柱 - 一般要求
緊固件表面缺陷 - 螺母
緊固件表面缺陷 - 螺栓、螺釘和螺柱 - 特殊要求
鉚螺母技術條件
錨技術條件
擊芯鉚釘技術條件
鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件
機床夾具零件及部件技術要求
油杯技術條件
油标技術條件
圓柱頭用沉孔
自鎖螺母技術條件
止動墊圈技術條件
銷的技術條件
擋圈技術條件 - 彈性擋圈
擋圈技術條件 切制擋圈
可鍛鑄鐵管路連接件技術條件
螺栓技術條件
緊固件 第27部分:帶預粘塗層的鋼制螺釘、螺栓和螺柱 技術規範
墊圈. 交貨技術條件
厚度 3 ~ 150mm 熱軋鋼闆的尺寸、重量及形狀允許偏差
鋼制闆材、冷軋鋼闆 尺寸、允許的尺寸和形狀偏差
商用車輛 輪毂安裝尺寸
金屬和合金的腐蝕 大氣腐蝕性 第2部分:腐蝕等級的指導值
沖壓工具 彈性體壓縮彈簧 第2部分:附件規範
液壓傳動 二通、三通和四通螺紋式插裝閥 插裝孔
緊固件冷镦模 技術條件
沖模零件技術條件
機床夾具零件及部件技術要求
内燃機 氣缸蓋螺母及飛輪螺母 技術條件
木結構 銷釘型緊固件 要求
鎳基合金NI-PH2601(鉻鎳鐵合金718)耐熱MJ螺紋螺栓 等級-1275MPa(環境溫度)/650°C 技術規範
預加負荷用高強度結構螺栓組件 第1部分:一般要求
法蘭及其接頭 螺栓連接 第3部分:指定等級鋼法蘭螺栓材料的分類
金屬制品檢驗文件的類型
法蘭及其接頭 螺栓連接 第2部分:PN指定鋼法蘭螺栓材料分類
法蘭及其接頭 螺栓連接 第1部分:螺栓連接的選擇
航空航天系列 自鎖螺旋線圈螺紋式插件技術規範
航空航天系列 螺旋形線圈自鎖螺紋插件組裝程序
鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規定(PN系列)
用于石油和天然氣工業的合金和碳鋼螺栓規範
淬硬鋼制平墊圈技術要求
米制系列淬硬鋼平墊圈技術要求
有鍍層和無鍍層的鋼制輸電塔螺栓标準規範
防水卷材屋面用機械固定件
建築機械與設備高強度緊固件技術條件
緊固件标準 帶帽螺釘、六角螺栓和六角螺母
鑽尾自攻釘的技術要求
螺紋緊固件預塗粘附層技術條件 第1部分:微膠囊鎖固層
螺紋緊固件預塗粘附層技術條件 第2部分:聚酰胺鎖緊層
螺紋鋼緊固件的技術供應條件:第1部分 - 螺栓、螺釘和雙頭螺栓的一般要求
機械螺釘和自攻螺釘的通用要求
普通螺母和開槽螺母 第1部分:通用規範
普通型鋼絲螺套技術條件
彈簧墊圈 計算
刮闆輸送機緊固件 螺栓技術條件