GB /T 5779.1 - 2000 緊固件表面缺陷 - 螺栓、螺釘和螺柱 - 一般要求

原 因

 在鍛造過程中可能產生鍛造爆裂，例如在螺栓和螺釘六角頭的對角上，或在法蘭面或圓頭產品的圓周上，或在凹穴頭部隆起部分出現。

外 觀

極 限

 六角頭及六角法蘭面螺栓和螺釘：

 六角法蘭面螺栓和螺釘的法蘭面上的鍛造爆裂，不應延伸到頭部頂面（倒角圓）或頭下支承面内。對角上的鍛造爆裂，不應使對角寬度減小到低于規定的最小尺寸。

 螺栓和螺釘凹穴頭部隆起部分的鍛造爆裂，其寬度不應超過0.06d或深度低于凹穴部分。

 圓頭螺栓和螺釘及六角法蘭面螺栓：

 螺栓和螺釘的法蘭面和圓頭圓周上的鍛造爆裂的寬度，不應超過下列極限：

 ≤0,08dc（或dk）（隻有一個鍛造爆裂時）；

 ≤0.04dc（或dk）（有兩個或更多的鍛造爆裂時，其中有一個允許到0.08dc，或dk).

 d——螺紋公稱直徑；dc——頭部或法蘭直徑；dk——頭部直徑

原 因

在鍛造過程中可能產生剪切爆裂，如在圓頭或法蘭面產品的圓頭或法蘭面的圓周上出現，通常和產品軸心線約成45°。

剪切爆裂也可能產生在六角頭產品的對邊平面上。

外 觀

極 限

 六角頭及六角法蘭面螺栓和螺釘：

 六角法蘭面螺栓和螺釘的法蘭面上的剪切爆裂，不應延伸到頭部頂面（倒角圓）或頭下支承面内。對角上的剪切爆裂，不應使對角寬度減小到低于規定的最小尺寸。

 螺栓和螺釘凹穴頭部隆起部分的剪切爆裂，其寬度不應超過0.06d或深度低于凹穴部分。

 圓頭螺栓和螺釘及六角法蘭面螺栓：

 螺栓和螺釘的法蘭面和圓頭圓周上的剪切爆裂的寬度，不應超過下列極限：

 ≤0,08dc（或dk）（隻有一個剪切爆裂時）；

 ≤0.04dc（或dk）（有兩個或更多的剪切爆裂時，其中有一個允許到0.08dc，或dk).

 d——螺紋公稱直徑；dc——頭部或法蘭直徑；dk——頭部直徑

原 因

 裂紋和條痕通常是制造緊固件的原材料中固有的缺陷。

外 觀

極 限

 裂紋或條痕的深度：

 ≤0.03d 。

 如果裂紋或條痕延伸到頭部，則不應超出對鍛造爆裂規定的寬度和深度的允許極限。

 d——螺紋公稱直徑

原 因

 凹痕是由切屑或剪切毛刺或原材料的鏽層造成的痕迹或壓印，并在鍛造或镦鍛工序中未能消除。

外 觀

極 限

 凹痕的深度h：

 h≤0.02d (最大值為0.25 mm)。

 凹痕的面積：

     支承面上的凹痕面積之和，不應超過支承面總面積的10%。

 d——螺紋公稱直徑

原 因

 在镦鍛的一次沖擊過程中，由于體積不足和形狀不一造成材料的位移而產生皺紋。

外 觀

極 限

 位于或低于支承面的内拐角上不允許有皺紋，但在上述圖示或產品标準中特殊允許者例外。

 在外拐角的皺紋允許存在。

原 因

 切痕因制造工具超越螺栓或螺釘表面的運動而產生

外 觀

極 限

 在光杆、圓角或支承面上，由于加工產生的切痕，其表面粗糙度不應超過Ra = 3.2μm（按GB/T 1031規定）。

原 因

損傷，如凹陷、擦傷、缺口和鑿槽，因螺栓或螺釘在制造和運輸過程中受外界影響而產生。

外 觀

沒有準确的幾何形狀、位置或方向，也無法鑒别外部影響的因素。

極 限

上述損傷，除非能證實削弱功能或使用性，否則不應拒收。

位于螺紋最初三扣的凹陷、擦傷、缺口和鑿槽不得影響螺紋通規通過，其擰入時的力矩不應大于0.001d ³ N • m。

d——螺紋公稱直徑