| No. | 機械或物理性能 | 性能等級 | ||||||||||||
| 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||||
| d ≤ | d > | d ≤ | ||||||||||||
| 16 mma | 16 mmb | 16 mm | ||||||||||||
| 1 | 抗拉強度, Rm, MPa | nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||||
| min. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||||
| 2 | 下屈服強度, ReLd, MPa | nom.c | 240 | — | 300 | — | — | — | — | — | — | — | ||
| min. | 240 | — | 300 | — | — | — | — | — | — | — | ||||
| 3 | 規定非比例延伸 0.2% 的應力, Rp0.2, MPa | nom.c | — | — | — | — | — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | ||
| min. | — | — | — | — | — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||||
| 4 | 緊固件實物的規定非比例延伸 0.0048d 的應力, Rpf, MPa | nom.c | — | 320 | — | 400 | 480 | — | — | — | — | — | ||
| min. | — | 340e | — | 420e | 480e | — | — | — | — | — | ||||
| 5 | 保證應力, Spf, Mpa nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |||
| 保證應力比 Sp,nom/ReL,min 或 Sp,nom/Rp0.2 min 或 Sp,nom/Rpf,min | 0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.90 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.90 | 0.88 | 0.88 | ||||
| 6 | 機械加工試件的斷後伸長率, A, % | min. | 22 | — | 20 | — | — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | ||
| 7 | 機械加工試件的斷面收縮率, Z, % | min. | — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||||
| 8 | 緊固件實物的斷後伸長率, Af (see also Annex C) | min. | — | 0.24 | — | 0.22 | 0.20 | — | — | — | — | — | ||
| 9 | 頭部堅固性 | 不得斷裂或出現裂縫 | ||||||||||||
| 10 | 維氏硬度, HV F ≥ 98 N | min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | ||
| max. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||||
| 11 | 布氏硬度, HBW F = 30 D2 | min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 245 | 250 | 286 | 316 | 380 | ||
| max. | 209g | 238 | 316 | 331 | 355 | 375 | 429 | |||||||
| 12 | 洛氏硬度, HRB | min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | — | ||||||
| max. | 95.0g | 99.5 | — | |||||||||||
| 洛氏硬度, HRC | min. | — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||||
| max. | — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||||
| 13 | 表面硬度, HV 0.3 | max. | — | — | 390 | 435 | ||||||||
| 14 | 非滲碳, HV 0.3 | max. | — | h | h | h | ||||||||
| 15 | 螺紋未脫碳層的高度, E, mm | min. | — | ½ H1 | 2/3 H1 | ¾ H1 | ||||||||
| 螺紋全脫碳層的深度, G, mm | max. | — | 0.015 | |||||||||||
| 16 | 再回火後硬度的降低值, HV | max. | — | 20 | ||||||||||
| 17 | 破壞扭矩, MB, Nm | min. | — | in accordance with ISO 898-7 | ||||||||||
| 18 | 吸收能量, KVi, j , J | min. | — | 27 | — | 27 | 27 | 27 | 27 | k | ||||
| 19 | 表面缺陷符合 | ISO 6157-1l | ISO 6157-3 | |||||||||||
| a 數值不适用于栓接結構。 b 用于栓接結構 d ≥ M12。 c 規定公稱值，僅為性能等級标記制度的需要，見第5章。 d 在不能測定下屈服強度, ReL, 的情況下，允許測量規定非比例延伸0.2%的應力 Rp0,2 。 e 對性能等級4.8、5.8和6.8的 Rpf,min 數值尚在調查研究中。表中數值是按保證荷載比計算給出的，而不是實測值。 f 表5和表7規定了保證載荷值。 g 在緊固件的末端測定硬度時，應分别為：250HV、238HB 或 HRBmax 99.5。 h 當采用HV0.3測定表面硬度及芯部硬度時，緊固件的表面硬度不應比芯部強度高出30HV單位。 i 試驗溫度在-20℃下測定，見9.14。 j 适用于d≥16 mm。 k KV 數值尚在調查研究中。 l 由供需雙方協議，可用 ISO 6157-3 代替 ISO 6157-1。 | ||||||||||||||
-
7. 機械和物理性能
規定性能等級的緊固件，在環境溫度（在 -20 °C 的溫度下測試沖擊強度）下，應符合表3～表7 規定的機械和物理性能。
第8條規定了測試方法的适用性，以驗證不同類型和尺寸的緊固件是否符合表3和表4至表7的性能。
注1：即使緊固件的材料性能符合表2和表3的規定，但由于尺寸原因，某些型式的緊固件也會降低承載能力。
注2：雖然，本部分規定了高級别的性能等級，但這并不意味着所有等級均适用于所有緊固件。產品标準中規定的性能等級，可供非标準緊固件參考。
表3 螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能表4 最小拉力載荷 - 粗牙螺紋螺紋規格 a
d
螺紋公稱
應力截面積 As, nomb
mm2性能等級 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 最小拉力載荷, Fm,min (As,nom × Rm,min), N M3 5.03 2 010 2 110 2 510 2 620 3 020 4 020 4 530 5 230 6 140 M3.5 6.78 2 710 2 850 3 390 3 530 4 070 5 420 6 100 7 050 8 270 M4 8.78 3 510 3 690 4 390 4 570 5 270 7 020 7 900 9 130 10 700 M5 14.2 5 680 5 960 7 100 7 380 8 520 11 350 12 800 14 800 17 300 M6 20.1 8 040 8 440 10 000 10 400 12 100 16 100 18 100 20 900 24 500 M7 28.9 11 600 12 100 14 400 15 000 17 300 23 100 26 000 30 100 35 300 M8 36.6 14 600 c 15 400 18 300 c 19 000 22 000 29 200 c 32 900 38 100 c 44 600 M10 58 23 200 c 24 400 29 000 c 30 200 34 800 46 400 c 52 200 60 300 c 70 800 M12 84.3 33 700 35 400 42 200 43 800 50 600 67 400 d 75 900 87 700 103 000 M14 115 46 000 48 300 57 500 59 800 69 000 92 000 d 104 000 120 000 140 000 M16 157 62 800 65 900 78 500 81 600 94 000 125 000 d 141 000 163 000 192 000 M18 192 76 800 80 600 96 000 99 800 115 000 159 000 — 200 000 234 000 M20 245 98 000 103 000 122 000 127 000 147 000 203 000 — 255 000 299 000 M22 303 121 000 127 000 152 000 158 000 182 000 252 000 — 315 000 370 000 M24 353 141 000 148 000 176 000 184 000 212 000 293 000 — 367 000 431 000 M27 459 184 000 193 000 230 000 239 000 275 000 381 000 — 477 000 560 000 M30 561 224 000 236 000 280 000 292 000 337 000 466 000 — 583 000 684 000 M33 694 278 000 292 000 347 000 361 000 416 000 576 000 — 722 000 847 000 M36 817 327 000 343 000 408 000 425 000 490 000 678 000 — 850 000 997 000 M39 976 390 000 410 000 488 000 508 000 586 000 810 000 — 1 020 000 1 200 000 a 如果螺紋代号中未标明螺距，則指定粗牙距。
b As,nom 的計算見9.1.6.1。.
c 對于按照 ISO 965-4 進行熱浸鍍鋅的螺紋公差為 6az 的緊固件，适用 ISO 10684:2004 附錄 A 中的縮減值。
d 對栓接結構為：70000N（M12）、95500N（M14）和130000 N（M16）。表5 保證載荷- 粗牙螺紋螺紋規格 a
d
螺紋公稱
應力截面積As,nomb
mm2性能等級 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 保證載荷, Fp (As,nom × Sp,nom), N M3 5,03 1 130 1 560 1 410 1 910 2 210 2 920 3 270 4 180 4 880 M3.5 6,78 1 530 2 100 1 900 2 580 2 980 3 940 4 410 5 630 6 580 M4 8,78 1 980 2 720 2 460 3 340 3 860 5 100 5 710 7 290 8 520 M5 14,2 3 200 4 400 3 980 5 400 6 250 8 230 9 230 11 800 13 800 M6 20,1 4 520 6 230 5 630 7 640 8 840 11 600 13 100 16 700 19 500 M7 28,9 6 500 8 960 8 090 11 000 12 700 16 800 18 800 24 000 28 000 M8 36,6 8 240 c 11 400 10 200 c 13 900 16 100 21 200c 23 800 30 400 c 35 500 M10 58 13 000 c 18 000 16 200 c 22 000 25 500 33 700c 37 700 48 100 c 56 300 M12 84,3 19 000 26 100 23 600 32 000 37 100 48 900d 54 800 70 000 81 800 M14 115 25 900 35 600 32 200 43 700 50 600 66 700d 74 800 95 500 112 000 M16 157 35 300 48 700 44 000 59 700 69 100 91 000d 102 000 130 000 152 000 M18 192 43 200 59 500 53 800 73 000 84 500 115 000 — 159 000 186 000 M20 245 55 100 76 000 68 600 93 100 108 000 147 000 — 203 000 238 000 M22 303 68 200 93 900 84 800 115 000 133 000 182 000 — 252 000 294 000 M24 353 79 400 109 000 98 800 134 000 155 000 212 000 — 293 000 342 000 M27 459 103 000 142 000 128 000 174 000 202 000 275 000 — 381 000 445 000 M30 561 126 000 174 000 157 000 213 000 247 000 337 000 — 466 000 544 000 M33 694 156 000 215 000 194 000 264 000 305 000 416 000 — 576 000 673 000 M36 817 184 000 253 000 229 000 310 000 359 000 490 000 — 678 000 792 000 M39 976 220 000 303 000 273 000 371 000 429 000 586 000 — 810 000 947 000 a 如果螺紋名稱中未标明螺距，則指定粗牙距。
b As,nom 的計算見 9 . 1. 6. 1
c 對于按照 ISO 965-4 進行熱浸鍍鋅的螺紋公差 6az 的緊固件，應按 ISO 10684:2004 中的規定。
d 對栓接結構為：50 700 N（M12 ）、68 800 N（M14）和 94 500 N（M16)。表6 最小拉力載荷 - 細牙螺紋螺紋規格
d x P
螺紋公稱
應力截面積 As,noma
mm2性能等級 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 最小拉力載荷, Fm,min (As,nom × Rm,min), N M8×1 39,2 15 700 16 500 19 600 20 400 23 500 31 360 35 300 40 800 47 800 M10×1.25 61,2 24 500 25 700 30 600 31 800 36 700 49 000 55 100 63 600 74 700 M10×1 64,5 25 800 27 100 32 300 33 500 38 700 51 600 58 100 67 100 78 700 M12×1.5 88,1 35 200 37 000 44 100 45 800 52 900 70 500 79 300 91 600 107 000 M12×1.25 92,1 36 800 38 700 46 100 47 900 55 300 73 700 82 900 95 800 112 000 M14×1.5 125 50 000 52 500 62 500 65 000 75 000 100 000 112 000 130 000 152 000 M16×1.5 167 66 800 70 100 83 500 86 800 100 000 134 000 150 000 174 000 204 000 M18×1.5 216 86 400 90 700 108 000 112 000 130 000 179 000 — 225 000 264 000 M20×1.5 272 109 000 114 000 136 000 141 000 163 000 226 000 — 283 000 332 000 M22×1.5 333 133 000 140 000 166 000 173 000 200 000 276 000 — 346 000 406 000 M24×2 384 154 000 161 000 192 000 200 000 230 000 319 000 — 399 000 469 000 M27×2 496 198 000 208 000 248 000 258 000 298 000 412 000 — 516 000 605 000 M30×2 621 248 000 261 000 310 000 323 000 373 000 515 000 — 646 000 758 000 M33×2 761 304 000 320 000 380 000 396 000 457 000 632 000 — 791 000 928 000 M36×3 865 346 000 363 000 432 000 450 000 519 000 718 000 — 900 000 1 055 000 M39×3 1 030 412 000 433 000 515 000 536 000 618 000 855 000 — 070 000 1 260 000 表7 保證載荷 - 細牙螺紋螺紋規格
d x P
螺紋公稱
應力截面積As,noma
mm2性能等級 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9/12.9 保證載荷, Fp (As,nom × Sp,nom), N M8x1 39,2 8 820 12 200 11 000 14 900 17 200 22 700 25 500 32 500 38 000 M10x1,25 61,2 13 800 19 000 17 100 23 300 26 900 35 500 39 800 50 800 59 400 M10x1 64,5 14 500 20 000 18 100 24 500 28 400 37 400 41 900 53 500 62 700 M12x1,5 88,1 19 800 27 300 24 700 33 500 38 800 51 100 57 300 73 100 85 500 M12x1,25 92,1 20 700 28 600 25 800 35 000 40 500 53 400 59 900 76 400 89 300 M14x1,5 125 28 100 38 800 35 000 47 500 55 000 72 500 81 200 104 000 121 000 M16x1,5 167 37 600 51 800 46 800 63 500 73 500 96 900 109 000 139 000 162 000 M18x1,5 216 48 600 67 000 60 500 82 100 95 000 130 000 — 179 000 210 000 M20x1,5 272 61 200 84 300 76 200 103 000 120 000 163 000 — 226 000 264 000 M22x1,5 333 74 900 103 000 93 200 126 000 146 000 200 000 — 276 000 323 000 M24x2 384 86 400 119 000 108 000 146 000 169 000 230 000 — 319 000 372 000 M27x2 496 112 000 154 000 139 000 188 000 218 000 298 000 — 412 000 481 000 M30x2 621 140 000 192 000 174 000 236 000 273 000 373 000 — 515 000 602 000 M33x2 761 171 000 236 000 213 000 289 000 335 000 457 000 — 632 000 738 000 M36x3 865 195 000 268 000 242 000 329 000 381 000 519 000 — 718 000 839 000 M39x3 1 030 232 000 319 000 288 000 391 000 453 000 618 000 — 855 000 999 000