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8.1 通則
FF和MP兩個試驗系列（組），可對表3規定的緊固件機械和物理性能進行試驗。FF組用于緊固件成品試驗，而MP組用于緊固件材料性能試驗。FF和MP組又分為：FF1、FF2、FF3、FF4，MP1和MP2。
由于尺寸大小和/或承載能力的原因，有些類型或規格的緊固件，不能按表3的所有項目進行試驗。 -
8.2 緊固件的承載能力
8.2.1 全承載能力的緊固件全承載能力的緊固件（标準化的或非标準化的）應按FF1、FF2或MP2對緊固件成品進行拉力試驗：
a） 斷裂應發生在未旋合螺紋的長度内或無螺紋杆部；
b） 其最小拉力載荷（Fm.min）應符合表4或表6的規定。8.2.2降低承載能力的緊固件降低承載能力的緊固件（标準化的或非标準化的）。雖然材料性能符合本部分的規定，但因幾何尺寸的原因，如按FF1、FF2或MP2對其成品進行拉力試驗時,則達不到承載能力的要求。當按FF3或FF4進行拉力試驗時，降低承載能力的緊固件通常不斷裂在未旋合螺紋的長度内。
與螺紋的最小拉力載荷相比，因幾何尺寸原因降低承載能力的緊固件有兩種基本類型：
a）螺栓或螺釘的頭部設計：帶或不帶外扳擰的降低頭部高度的螺栓，或帶内扳擰的扁圓頭、低圓柱頭或某些沉頭的螺釘。b）緊固件特殊的杆部設計：适用于不要求，或不按本部分規定的承載能力，如腰狀杆螺釘。
FF3适用于 a 類緊固件（見表10），FF4适用于 b 類緊固件（見表11）。
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8.3 制造者的控制
按本部分生產的緊固件，當采用表8～表11規定的“可實施的試驗”時。應能符合表3～表7的技術要求。
本部分不要求制造者對每一生產批都要實施試驗，但制造者的責任是：可以選擇自己的方法，如工序控制或檢查，以确保每一生產批均符合所有的技術要求。
有争議時，應按第9章規定的試驗方法。 -
8.4 供方的控制
供方可選擇自己的方法控制其提供的緊固件符合表3～表7規定的機械和物理性能。
有争議時，應按第9章規定的試驗方法。 -
8.5 需方的控制
需方可按第9章的試驗方法，從8.6中選擇适當的試驗系列控制交付的緊固件質量。
有争議時，應按第9章規定的試驗方法。 -
8.6 對緊固件與機械加工試件可實施的試驗
8.6.1 通則按第9章規定的試驗方法，表8～表13規定了FF1～FF4、MP1～MP2的适用性。表8～表11為緊固件成品試驗，提供了FF1～FF4試驗系列。——FF1：用于測定标準頭部和标準杆或細杆（全承載能力的）即ds＞d2或ds≈d2的螺栓和螺釘成品的性能，見表8。——FF2：用于測定标準杆或細杆（全承載能力的）即ds＞d2或ds≈d2的螺柱成品的性能，見表9。——FF3：用于測定ds＞d2或ds≈d2并且降低承載能力的螺栓和螺釘成品性能，其降低承載能力的原因為：1） 低的頭部高度，帶或不帶外扳擰結構；2） 帶内扳擰結構的扁圓頭或低圓柱頭；3） 帶内扳擰結構的某些沉頭。見表10。——FF4：用于測定特殊設計，即不要求，或不按本部分規定的承載能力的螺栓、螺釘和螺柱成品性能，如ds＜d2腰狀杆緊固件（降低承載能力），見表11。表12～表13為緊固件材料性能試驗和／或改進工藝的試驗，提供了MP1和MP2試驗系列。FF1～FF4也可用于這一目的。——MP1：用于機械加工試件測定緊固件材料性能和／或改進工藝的試驗，見表12。——MP2：用于緊固件成品測定全承載能力緊固件實物（ds＞d2或ds≈d2）的材料性能和／或改進工藝的試驗，見表13。8.6.2 适用性各種試驗方法對緊固件的适用性按表8～表13的規定。8.6.3 交付試驗結果當需方要求交付包括試驗結果的報告（特殊訂單）時，他們應按第9章的規定，并從表8～表13中選取試驗方法。由需方規定的特殊試驗，應在訂貨時協議。
表8 FF1試驗系列 全承載能力的螺栓和螺釘成品
表9 FF2試驗系列 全承載能力的螺柱成品
表10 FF3 試驗系列 因頭部設計降低承載能力的螺釘成品
表11 FF4 試驗系列 降低承載能力的螺栓、螺釘和螺柱成品（如，腰狀杆）
表12 MP1試驗系列 用機械加工試件測定材料性能
表13 MP2試驗系列 用全承載能力的螺栓、螺釘和螺柱成品測定材料性能
