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2024年9月29日，國家市場監督管理總局（國家标準化管理委員會）批準發布511項國家标準，其中GB/T 1231-2024《鋼結構用大六角頭螺栓連接副》将于2025年4月1日起實施，全面替代2006年發布的系列相關标準（GB/T 1231-2006、GB/T 1230-2006、GB/T 1229-2006、GB/T 1228-2006等）。與2006版相關标準相比，新标準圍繞規格擴展、材料性能優化、檢測方法創新三大方向進行了系統性調整，具體修訂内容包括：
1. 螺栓
項目 2006版系列标準 GB/T 1231-2024 變化說明 規格範圍 M12~M30 M12~M36 新增M33和M36規格，适應更大尺寸需求。 材料（10.9S） 20MnTiB、ML20MnTiB、35VB 20MnTiB、ML20MnTiB、35VB、42CrMo、ML40CrMo 新增42CrMo和ML40CrMo材料。 材料（8.8S） 35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB 35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB、42CrMo、ML40CrMo 新增42CrMo和ML40CrMo材料。 抗拉強度 10.9S: 1040 ~ 1240 MPa
8.8S: 830 ~ 1030 MPa10.9S: 1040 ~ 1190 MPa
8.8S: 830 ~ 1030 MPa10.9S抗拉強度上限從1240 MPa調整為1190 MPa 斷面收縮率 10.9S: ≥42%
8.8S: ≥45%10.9S: ≥48%
8.8S: ≥52%斷面收縮率要求提高 沖擊吸收功 10.9S: ≥47 J
8.8S: ≥63 J10.9S: ≥27 J
8.8S: ≥27 J沖擊吸收功要求降低，且試驗溫度改為-20°C 芯部硬度 10.9S: 312 ~ 367 HV30
(10.9S: 33 ~ 38 HRC)
8.8S: 249 ~ 296 HV30
(8.8S: 24 ~ 31 HRC)10.9S: 312 ~ 358 HV30
(10.9S: 33 ~ 38 HRC)
8.8S: 249 ~ 296 HV30
(8.8S: 24 ~ 31 HRC)10.9S芯部硬度上限從367 HV30調整為358 HV30 增碳層 無明确要求 按GB/T 3098.1規定 新增增碳層要求 35VB材料性能 抗拉強度≥785 MPa，斷後伸長率≥12%，斷面收縮率≥45%，沖擊吸收功≥55 J 抗拉強度≥785 MPa，斷後伸長率≥12%，斷面收縮率≥45%，沖擊吸收功≥50 J 沖擊吸收功從≥55 J 調整為≥50 J。 35VB冷頂鍛試驗 全尺寸冷頂鍛試驗，不允許有裂口或裂縫 1/2冷頂鍛試驗（試樣壓縮至原高度的1/2），不允許有裂口或裂縫 簡化試驗流程，但仍确保材料塑性能力。 增碳層要求 無明确規定 按GB/T 3098.1規定，新增增碳層深度及測試方法 避免螺栓表面增碳導緻的脆性，提升材料性能一緻性。 沖擊試驗條件 缺口類型：U型缺口
試驗溫度：常溫缺口類型：V型缺口
試驗溫度：-20℃調整低溫沖擊性能門檻。 芯部硬度試驗 按GB/T 230.1或GB/T 4340.1規定，如有争議，以維氏硬度（HV30）試驗為仲裁 按 GB/T 3098.1 的規定 增強測試結果的權威性，減少争議。 2. 螺母
項目 2006版系列标準 GB/T 1231-2024 變化說明 規格範圍 M12~M30 M12~M36 新增M33和M36規格，适應更大尺寸需求。 材料（10H） 35、45、ML35、ML45 35、45、ML35、ML45、40Cr 新增ML45、40Cr材料。 材料（8H） 35、45、ML35、ML45 35、45、ML35、ML45、40Cr 新增ML45、40Cr材料。 硬度規定（10H） 98HRB ~ 32HRC
222 ~ 304 HV3022HRC ~ 32HRC
239 ~ 304 HV3010H硬度下限從222 HV30調整為239 HV30 螺紋加工要求 無熱處理後攻絲的明确規定 允許熱處理後攻絲（需供需雙方協議） 提高加工靈活性，優化高強度螺母的螺紋精度。 3. 墊圈
項目 2006版系列标準 GB/T 1231-2024 變化說明 規格範圍 12mm~30mm 12mm~36mm 新增33mm和36mm規格，适應更大尺寸需求。 材料 35、45 35、45 無變化。 型式 單一型式（内倒角） 新增“墊圈A”（内、外倒角）和“墊圈B”（僅外倒角） 區分螺栓頭下和螺母下墊圈的倒角形式，優化裝配接觸面。 4. 試驗、檢測、包裝等
項目 2006版系列标準 GB/T 1231-2024 變化說明 扭矩系數統計指标 标準偏差≤0.010 變異系數 ≤ 0.077（代替标準偏差要求）
通過變異系數（标準差/均值）衡量離散度，更科學反映批次穩定性。 扭矩系數相關公式 扭矩系數公式 扭矩系數 公式
變異系數公式新增變異系數相關計算公式 。 扭矩系數試驗螺栓預拉力 （表8）拉力範圍是拉力平均值的0.2倍左右 （表14）拉力範圍是拉力平均值的0.1倍左右 縮減預拉力範圍，提升試驗結果的穩定性和連接可靠性 扭矩系數試驗轉速要求 無具體轉速要求 擰緊螺母轉速宜小于5r/min，且速度均勻 控制安裝速度，減少摩擦熱對扭矩系數的影響。 脫碳/增碳試驗檢驗規則 無針對脫碳/增碳的專項檢驗規則 新增：“按批抽取，樣本 ，合格判定數
”
确保脫碳、增碳層符合要求，提升表面質量控制。 标簽内容 無标簽要求 需包含：本文件編号、規格、表面處理類型、制造者信息、批号、裝箱數量等 強化產品追溯信息，滿足質量追溯需求。 5. 總結
GB/T 1231-2024通過擴大規格範圍、優化材料性能指标、完善檢測技術方法及強化全流程質量控制等系統性升級，顯著提升了高強螺栓連接副的适配能力和工程可靠性，為現代工程項目提供更加科學規範且靈活多樣的技術支撐。具體實施細則和完整技術條款，請以《GB/T 1231-2024》及《GB/T 1231-2006》等标準文件内容為準。相關產品信息：
GB /T 1231 (bolt) - 2024-鋼結構用高強度大六角頭螺栓- 易緊通
GB /T 1231 (washer) - 2024-鋼結構用高強度墊圈- 易緊通
GB /T 1231 (nut) - 2024-鋼結構用高強度大六角螺母- 易緊通
GB /T 1231 (assemblies) - 2024-鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副- 易緊通
GB /T 1231 (Specifications) - 2024-鋼結構用高強度大六角頭螺栓、 大六角螺母、墊圈技術條件- 易緊通
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注：數據僅供參考！