6 材料
6.1 材料技術條件
材料牌号、化學成分、鐵素體晶粒度和力學性能等材料技術條件,應符合附錄A的規定。
6.2 适用的緊固件
細晶非調質鋼線材适用的緊固件產品、規格和性能等級應符合表2的規定。
表2 适用的緊固件產品、規格和性能等級
材料牌号 | 螺紋公稱直徑 | 性能等級 | 适用的產品 |
MFT8 | 5~16 | 8.8F、08.8F | 螺栓、螺釘、螺柱和螺杆 |
MFT9 | 5~16 | 9.8F、09.8F | |
MFT10 | 5~16 | 10.9F、010.9F | 螺柱和螺杆 |
6.3 推薦的工藝
為保證冷加工成形的螺栓、螺釘、螺柱和螺杆的性能,應進行穩定化處理。推薦的細晶非調質鋼熱軋盤條加工緊固件的使用準則,見附錄B。
7 機械和物理性能
在環境溫度為10℃~35℃(夏比擺錘沖擊試驗為-20℃)的條件下,按第9章規定的試驗方法進行試驗時,緊固件產品應符合表3的規定。
第8章規定了各種型式尺寸緊固件可适用的試驗方法。
注:即使緊固件的材料性能符合表2和表3的規定,但由于尺寸原因,某些型式的緊固件也會降低承載能力(見8.2和9.3)。
表3 螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能
分項條号 | 機械和物理性能 | 性能等級 | |||
8.8F | 9.8F | 10.9F | |||
1 | 抗拉強度Rm/MPa | 公稱a | 800 | 900 | 1000 |
min | 800 | 900 | 1040 | ||
2 | 規定非比例伸長0.2%的應力,RP0.2/MPa | 公稱a | 640 | 720 | 900 |
min | 640 | 720 | 940 | ||
3 | 保證應力SPb/MPa | 公稱 | 580 | 650 | 830 |
保證應力比SP,公稱/RP0.2 min | 0.91 | 0.90 | 0.88 | ||
4 | 機械加工試件的斷後伸長率A/% | min | 12 | 10 | 9 |
5 | 機械加工試件的斷面收縮率Z/% | min | 52 | 48 | 48 |
6 | 頭部堅固性 | 不得斷裂 | |||
7 | 維氏硬度 HV F≥98N | min | 250 | 290 | 320 |
max | 320 | 360 | 380 | ||
8 | 布氏硬度 HBW F=30D2 | min | 238 | 276 | 304 |
max | 304 | 342 | 361 | ||
9 | 洛氏硬度 HRC | min | 22 | 28 | 32 |
max | 32 | 37 | 39 | ||
10 | 破壞扭矩MB/Nm | min | 見GB/T 3098.13 | ||
11 | 吸收能量KVc,d/J | min | 27 | ||
12 | 表面缺陷 | GB/T 5779.1e | |||
a 性能等級的标記制度僅要求規定公稱值,見第5章。 b 表5和表7規定了保證載荷。 C 在-20℃試驗溫度下測定的數值。 d 适用于d=l6mm。 e 如用GB/T 5779.3 代替,應由供需雙方協議。 |
表4~表7規定了最小拉力載荷和保證載荷。
表4 最小拉力載荷——粗牙螺紋
螺紋規格a d | 公稱應力截面積 AS,公稱b/mm2 | 性能等級 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
最小拉力載荷,Fm,min(AS,公稱×Rm,min)/N | ||||
M5 | 14.2 | 11350 | 12800 | 14800 |
M6 | 20.1 | 16100 | 18100 | 20900 |
M7 | 28.9 | 23100 | 26000 | 30100 |
M8 | 36.6 | 29200c | 32900 | 38100c |
M10 | 58 | 46400c | 52200 | 60300c |
M12 | 84.3 | 67400 | 75900 | 87700 |
M14 | 115 | 92000 | 104000 | 120000 |
M16 | 157 | 125000 | 141000 | 163000 |
a 在螺紋标記中不标記螺距者,應為粗牙螺距。 b AS,公稱的計算見9.1.6.1。 C 用于熱浸鍍鋅的6az螺紋緊固件,可按GB/T 5267.3附錄A降低數值。 |
表5 保證載荷——粗牙螺紋
螺紋規格a d | 公稱應力截面積 AS,公稱b/mm2 | 性能等級 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
最小拉力載荷,Fm,min(AS,公稱×Rm,min)/N | ||||
M5 | 14.2 | 8230 | 9230 | 11800 |
M6 | 20.1 | 11600 | 13100 | 16700 |
M7 | 28.9 | 16800 | 18800 | 24000 |
M8 | 36.6 | 21200c | 23800 | 30400c |
M10 | 58 | 33700c | 37700 | 48100c |
M12 | 84.3 | 48900 | 54800 | 70000 |
M14 | 115 | 66700 | 74800 | 95500 |
M16 | 157 | 91000 | 102000 | 130000 |
a 在螺紋标記中不标記螺距者,應為粗牙螺距。 b AS,公稱的計算見9.1.6.1。 c 用于熱浸鍍鋅的6az螺紋緊固件,可按GB/T 5267.3附錄A降低數值。 |
表6 最小拉力載荷——細牙螺紋
螺紋規格 d×P | 公稱應力截面積 AS,公稱a/mm2 | 性能等級 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
最小拉力載荷,Fm,min(AS,公稱×Rm,min)/N | ||||
M8×1 | 39.2 | 31360 | 35300 | 40800 |
M10×1 | 64.5 | 51600 | 58100 | 67100 |
M10×1.25 | 61.2 | 49000 | 55100 | 63600 |
M12×1.25 | 92.1 | 73700 | 82900 | 95800 |
M12×1.5 | 88.1 | 70500 | 79300 | 91600 |
M14×1.5 | 125 | 100000 | 112000 | 130000 |
M16×1.5 | 167 | 134000 | 150000 | 174000 |
a AS,公稱的計算見9.1.6.1。 |
表7 保證載荷一細牙螺紋
螺紋規格 d×P | 公稱應力截面積 AS,公稱a/mm2 | 性能等級 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
保證載荷,FP(AS,公稱×SP)/N | ||||
M8×1 | 39.2 | 22700 | 25500 | 32500 |
M10×1 | 64.5 | 37400 | 41900 | 53500 |
M10×1.25 | 61.2 | 35500 | 39800 | 50800 |
M12×1.25 | 92.1 | 53400 | 59900 | 76400 |
M12×1.5 | 88.1 | 51100 | 57300 | 73100 |
M14×1.5 | 125 | 72500 | 81200 | 104000 |
M16×1.5 | 167 | 96900 | 109000 | 139000 |
a AS,公稱的計算見9.1.6.1。 |