标準規定冷成形用冷軋無塗層、電鍍鋅或鋅-鎳塗層低碳高屈服強度扁平制品,除非訂購時另有協議,最大厚度為3mm,最小厚度為0.35mm,以薄闆、寬鋼帶、縱切鋼帶狀狀态交貨,或縱切寬鋼帶或簿闆上制成的定尺產品。
相關标準:EN 10268、EN 10130、 EN10271、EN 10152、EN 10209、prEN 10338和prEN 10336。
标準不适用于:寬度小于600mm的冷軋帶鋼;冷軋無取樣磁性鋼薄鋼闆和鋼帶(EN10160) ;電磁回路用半加工薄鋼闆和鋼帶(EN 10341);冷成型用冷軋無塗層非合金軋制鋼窄帶(EN 10139);鍍錫闆和ECCS(EN 10202);黑鐵皮卷(EN 10205)。
厚度測量應在距離產品邊緣大于40mm的任意點測量,對寬度≤80mm的縱切鋼卷或定尺產品,應在中軸線上測量,在產品全長範圍内,厚度的偏差應按照表1~表4 的規定。訂貨時也可協商更嚴格的偏差。
冷軋焊縫處的厚度偏差可以在10米長度上最大提高50%。這種提高适用于所有的厚度,除非在訂貨 時另有協議,高于或低于标準和特殊偏差。
表1 規定最小屈服強度<260MPa 鋼種的厚度偏差
公稱厚度 | 公稱寬度下的标準偏差 | 公稱寬度下的特殊偏差(S) | ||||
≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | ≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | |
0.35~0.40 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.020 | ±0.025 | ±0.030 |
大于0.40~0.60 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.025 | ±0.030 | ±0.035 |
大于0.60~0.80 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.030 | ±0.035 | ±0.040 |
大于0.80~1.00 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.035 | ±0.040 | ±0.050 |
大于1.00~1.20 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.040 | ±0.050 | ±0.060 |
大于1.20~1.60 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.050 | ±0.060 | ±0.070 |
大于1.60~200 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.060 | ±0.070 | ±0.080 |
大于2.00~2.50 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.080 | ±0.090 | ±0.100 |
大于2.50~3.00 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.100 | ±0.110 | ±0.120 |
表2 規定最小屈服強度≥260MPa 并<340MPa 鋼種的厚度偏差
公稱厚度 | 公稱寬度下的标準偏差 | 公稱寬度下的特殊偏差(S) | ||||
≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | ≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | |
0.35~0.40 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.025 | ±0.030 | ±0.035 |
大于0.40~0.60 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.030 | ±0.035 | ±0.040 |
大于0.60~0.80 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.035 | ±0.040 | ±0.050 |
大于0.80~1.00 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.040 | ±0.050 | ±0.060 |
大于1.00~1.20 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.050 | ±0.060 | ±0.070 |
大于1.20~1.60 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.060 | ±0.070 | ±0.080 |
大于1.60~200 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.070 | ±0.080 | ±0.100 |
大于2.00~2.50 | ±0.14 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.100 | ±0.110 | ±0.120 |
大于2.50~3.00 | ±0.17 | ±0.18 | ±0.18 | ±0.120 | ±0.130 | ±0.140 |
表3 規定最小屈服強度≥340MPa 并≤420MPa 鋼種的厚度偏差
公稱厚度 | 公稱寬度下的标準偏差 | 公稱寬度下的特殊偏差(S) | ||||
≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | ≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | |
0.35~0.40 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.030 | ±0.035 | ±0.040 |
大于0.40~0.60 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.035 | ±0.040 | ±0.050 |
大于0.60~0.80 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.040 | ±0.050 | ±0.060 |
大于0.80~1.00 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.050 | ±0.060 | ±0.070 |
大于1.00~1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.060 | ±0.070 | ±0.080 |
大于1.20~1.60 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.14 | ±0.070 | ±0.080 | ±0.100 |
大于1.60~200 | ±0.14 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.080 | ±0.100 | ±0.110 |
大于2.00~2.50 | ±0.16 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.110 | ±0.120 | ±0.130 |
大于2.50~3.00 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.21 | ±0.130 | ±0.140 | ±0.150 |
表4 規定最小屈服強度<420MPa 鋼種的厚度偏差
公稱厚度 | 公稱寬度下的标準偏差 | 公稱寬度下的特殊偏差(S) | ||||
≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | ≤1200 | >1200且≤1500 | >1500 | |
0.35~0.40 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.035 | ±0.040 | ±0.050 |
大于0.40~0.60 | ±0.05 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.040 | ±0.050 | ±0.060 |
大于0.60~0.80 | ±0.06 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.050 | ±0.060 | ±0.070 |
大于0.80~1.00 | ±0.08 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.060 | ±0.070 | ±0.080 |
大于1.00~1.20 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.13 | ±0.070 | ±0.080 | ±0.100 |
大于1.20~1.60 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.16 | ±0.080 | ±0.100 | ±0.110 |
大于1.60~200 | ±0.16 | ±0.17 | ±0.19 | ±0.100 | ±0.110 | ±0.130 |
大于2.00~2.50 | ±0.19 | ±0.20 | ±0.22 | ±0.130 | ±0.140 | ±0.160 |
大于2.50~3.00 | ±0.22 | ±0.23 | ±0.24 | ±0.160 | ±0.170 | ±0.180 |
寬度應在垂直于產品的縱軸方向測量。碳素鋼和高屈服強度鋼薄闆簿闆和款鋼帶的寬度偏差見表5,寬度小于600mm的縱切鋼帶的寬度偏差見表6。
表5 薄鋼闆和寬鋼帶的寬度編差
公稱寬度 | 标準偏差 | 特殊偏差(S) | ||
下偏差 | 上偏差 | 下偏差 | 上偏差 | |
w≤1200 | 0 | 4 | 0 | 2 |
1200<w≤1500 | 0 | 5 | 0 | 2 |
w>1500 | 0 | 6 | 0 | 3 |
表6 寬度<600mm 的縱切鋼帶的寬度偏差
偏差 | 公稱厚度 | 公稱寬度 | |||||||
w<125 | 125≤w<250 | 250≤w<400 | 400≤w<600 | ||||||
下偏差 | 上偏差 | 下偏差 | 上偏差 | 下偏差 | 上偏差 | 下偏差 | 上偏差 | ||
标準 | t<0.6 | 0 | +0.4 | 0 | +0.5 | 0 | +0.7 | 0 | +1.0 |
0.6≤t<1.0 | 0 | +0.5 | 0 | +0.6 | 0 | +0.9 | 0 | +1.2 | |
1.0≤t<2.0 | 0 | +0.6 | 0 | +0.8 | 0 | +1.1 | 0 | +1.4 | |
2.0≤t<3.0 | 0 | +0.7 | 0 | +1.0 | 0 | +1.3 | 0 | +1.6 | |
特殊 | t<0.6 | 0 | +0.2 | 0 | +0.2 | 0 | +0.3 | 0 | +0.5 |
0.6≤t<1.0 | 0 | +0.2 | 0 | +0.3 | 0 | +0.4 | 0 | +0.6 | |
1.0≤t<2.0 | 0 | +0.3 | 0 | +0.4 | 0 | +0.5 | 0 | +0.7 | |
2.0≤t<3.0 | 0 | +0.4 | 0 | +0.5 | 0 | +0.6 | 0 | +0.8 |
長度沿簿鋼闆或定尺產品長邊測量。長度偏差見表7。
表7 長度偏差
公稱長度 | 标準偏差 | 特殊偏差(S) | ||
下偏差 | 上偏差 | 下偏差 | 上偏差 | |
<2000 | 0 | 6 | 0 | 3 |
≥2000 | 0 | 長度的0.3% | 0 | 長度的0.15% |
不平度偏差是指薄鋼闆與其放鋼闆的水平面之間所允許的最大距離。波浪僅在的鋼闆邊緣測量。不平度偏差僅适用于薄鋼闆。如果訂購的薄鋼闆不經平整,則僅适用于标準偏差。訂貨時可以協商更嚴格的不平度偏差。
表8 最小屈服強度<260MPa 鋼種的不平度偏差
偏差類别 | 公稱寬度 | 公稱厚度 | ||
<0.7 | ≥0.7~<1.2 | ≥1.2 | ||
标準 | <600 | 7 | 6 | 5 |
≥600~<1200 | 10 | 8 | 7 | |
≥1200~<1500 | 12 | 10 | 8 | |
≥1500 | 17 | 15 | 13 | |
特殊(FS) | <600 | 4 | 3 | 2 |
≥600~<1200 | 5 | 4 | 3 | |
≥1200~<1500 | 6 | 5 | 4 | |
≥1500 | 8 | 7 | 6 | |
<1500 | 長度超過200mm的邊浪高度必須小于其長度的1%。 | |||
≥1500 | 長度超過200mm的邊浪高度必須小于其長度的1.5%。 | |||
| 長度小于200mm的邊浪高度高度必須不超過2mm。 | |||
注: | 訂購的這些鋼種執行表中特殊偏差存在争議時,有必要檢驗确認邊緣上任意長度超過200mm的波浪高度低于如下值: 對公稱寬度小于1500mm的薄闆,長度1%; 對公稱寬度等于1500mm的薄闆,長度1.5%; 如果邊緣波浪的長度小于200mm,應檢驗其最大高度不超過2mm。 |
表9 規定最小屈服強度≥260MPa 并<340MPa 鋼種的不平度偏差
偏差類别 | 公稱寬度 | 公稱厚度 | ||
<0.7 | ≥0.7~<1.2 | ≥1.2 | ||
标準 | ≥600~<1200 | 13 | 10 | 8 |
≥1200~<1500 | 15 | 13 | 11 | |
≥1500 | 20 | 19 | 17 | |
特殊(FS) | ≥600~<1200 | 8 | 6 | 5 |
≥1200~<1500 | 9 | 8 | 6 | |
≥1500 | 12 | 10 | 9 | |
注: | 寬度小于600mm的不平度偏差應在訂貨時協商。 |
屈服強度≥340MPa 的鋼種,其不平度偏差值應在訂貨時協商。
脫方度:是指寬邊在長邊上的正交投影。脫方度不應超過寬度實際尺寸的1% 。
鐮刀彎:是指縱邊邊緣與直邊之間的最大距離。邊緣鐮刀彎應測量凹邊測量。在該邊任意每2m 長度内測量。當薄闆或定尺產品長度小于2m時,在全長上測量。任意2m的邊緣鐮刀彎不應超過5mm,對于長度小于2米時,鐮刀彎不應超過實際長度的0.25 % 。對于寬度小于600mm的縱切寬鋼帶,可以規定特殊鐮刀彎(CS) 最大值為每2米長度不超過2mm。該特殊鐮刀彎不适用于高屈服強度鋼縱切寬鋼帶。
根據訂貨時的協議,脫方度和鐮刀彎可以通過規定寬度和長度上的形成精确的矩形要求來代替,将其疊加到交貨的薄闆上。
1 ) 產品的類型(薄鋼闆、鋼帶、縱切鋼帶或定尺產品)
2 ) 本标準号(EN 10131)
3 ) 以毫米為單位的公稱厚度
4) 對產品厚度有特殊偏差要求時,标注字符 S
5) 以毫米為單位的公稱寬度
6) 對產品寬度有特殊偏差要求時,标注字符 S
7) 以毫米為單位的公稱長度
8) 對產品長度有特殊偏差要求時,标注字符 s (僅适用于薄鋼闆和定尺產品)
9) 對薄鋼闆和定尺產品要求特殊不平度時,标注字符 FS
10) 對縱切鋼帶要求特殊的鐮刀彎時,标注字符 CS