機床夾具零件及部件技術要求 JB /T 8044 - 1999
适用範圍
本标準規定了适用于相應國家标準和行業标準的零件及部件的技術條件。
一般要求
3.1 制造零件及部件采用的材料應符合相應的國家标準或行業标準的規定。 允許采用機械性能不低于 規定牌号的其他材料制造。
3.2 鑄件不允許有裂紋、氣孔、砂眼、縮松、夾渣、澆口、冒口、飛邊，毛刺應鏟平，結疤、粘砂應 清除幹淨。
3.3 鍛件不允許有裂紋、皺折、飛邊、毛刺等缺陷。
3.4 鑄件或鍛件，機械加工前應經時效處理或退火、正火處理。
3.5 零件加工表面不應有鏽蝕或機械損傷。
3.6 熱處理後的零件，應清除氧化皮、髒物和油污，不允許有裂紋或龜裂等缺陷。
3.7 零件的内外螺紋均不得滲碳。
3.8 加工面未注公差的尺寸，其尺寸公差按 GB/T 1804 中 m 級的規定。
3.9 未注形位公差的加工面應按 GB/T 1184 中 H 級的規定。
3.10 經磁力吸盤吸附過的零件應退磁。
3.11 零件的中心孔應按 GB/T 145 的規定。
3.12 零件焊縫不應有未填滿的弧坑、氣孔、夾渣、基體材料燒傷等缺陷。 焊接後應經退頭或正火處理。
3.13 采用冷拉四方鋼材(按 GB/T 906)、六角鋼材(按 GB/T 907)或圓鋼材(按 GB/T 905)制造的零件， 其外形尺寸符合要求時，可不加工。
3.14 鑄件和鍛件機械加工餘量和尺寸偏差按各行業相應标準的規定。
3.15 一般情況下， 零件的銳邊應倒鈍。
3.16 零件滾花按 GB/T 6403.3 的規定。
3.17 砂輪越程槽按 GB/T 6403.5 的規定。
3.18 普通螺紋基本尺寸應符合 GB/T 196 的規定，其公差和配合按 GB/T 197 規定的中等精度。
3.19 非配合的錐度和角度的自由公差按 GB/T 11335 中 C 級的規定。
3.20 圖樣上未注明的螺紋精度一般選 6H/6g 精度等級。 未注明的粗糙度為 Ra 3.2。
3.21 螺紋的通孔及沉頭座尺寸按 GB/T 152.2～152.4 的規定。
3.22 普通螺紋收尾及倒角按 GB/T 3 的規定。
3.23 螺釘的技術要求按 GB/T 3098.3 的規定。
3.24 螺釘末端按 GB/T 2 的規定。
3.25 螺母的技術要求按 GB/T 3098.2 的規定。
3.26 梯形螺紋牙型與基本尺寸應符合 GB/T 5796.3 的規定，其公差應符合 GB/T 5796.4 的規定。
3.27 偏心輪工作面母線對配合孔的中心線的平行度，在 100mm 長度上應不大于 0.1mm。
3.28 墊圈的外廓對内孔的同軸度應不大于下表的規定。
公稱直徑 | 4~8 | 10~12 | 16~20 | ≥24 |
同軸度 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 |
裝配質量
4.1 裝配時各零件均應清洗幹淨，不得殘留有鐵屑和其他各種雜物，移動和轉動部件應加油潤滑。
4.2 固定連接部位，不得松動、 脫落；活動連接部位中的各種運動部件應動作靈活、平穩，無阻澀現象。
驗收及包裝
5.1 產品應由制造廠按相應标準的要求進行檢驗。
5.2 產品的驗收可參照 GB/T 90 所規定的驗收規則進行抽檢
6.1 產品的包裝應符合 GB/T 13384 的規定。
6.2 產品應按标記示例清晰地标出型式、規格。