油杯技術條件 GB /T 1159 - 1989

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  3 技術要求

  
      3.1、各類油杯的型式、尺寸應符合本标準和生產圖樣的規定。
      3.2、油杯零件材料應按油杯的用途和工作條件選擇。
      3.3、油杯零件不允許有裂紋、氣孔、砂眼，表面不應有影響使用性能的毛刺、凹痕等缺陷。
      3.4、各類油杯的鋼球在彈簧作用下應緊密粘合注油孔，并在注油後順利複位，不得有卡住現象，鋼球應與油杯端面齊平。
           直式式壓注油杯，其鋼球不應高于端面0.5 mm或低于端面0.5 mm。
  

           壓配式壓注油杯，其鋼球不應高于端面1mm或低于端面1mm。

      3.5、針閥式注油杯的流量可按需要調節，但最小流量為每分鍾不大于5滴。在關閉狀态下，不允許滴油。
      3.6、各類油杯應保證注油可靠，并不得有漏油現象。
      3.7、鋼制油杯零件表面一般應進行氧化處理（發藍或發黑），若需要其他表面處理，由供需雙方協定。
      3.8、針閥式注油杯的杯體和透視管應透明 、清晰，不得有氣泡、劃痕、變色和破裂等影響使用的缺陷。
      3.9、螺紋公差和配合按GB 197中6H/6 g的規定。螺紋應光潔，不得有毛刺、裂紋、碰傷等影呐使用的缺陷。
  

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  4 試驗方法與檢驗規則

  
  

      1、GB 1152、GB 1153壓注油杯的潤滑脂注入性能及GB 1155壓注油杯的機械油注入性能試驗：用壓杆式油槍或手推式油槍的注油嘴對準注油杯，以工作壓力向注油杯注油，油杯應符合本标準3.4、3.6條的規定。

      2、油杯應經制造廠質量檢驗部門進行檢驗，合格後方可出廠，出廠產品應附有產品質量合格證。
      3、用戶有權按本标準規定的使用性能、質量指标對油杯進行檢查。油杯的驗收規則按GB 2828 的規定。一般檢查水平為Ⅱ。 本标準中3.4、3.5、3.6條的質量合  恪水平AQL值為4。外觀質量不得有明顯缺陷。
      4、需方認為必要或經濟合理時，可根據供方的質量保證情況，對提交檢驗的產品免除檢查，亦可根據供需方協定的抽祥方案進行檢查。
      5、油杯材料以材料供應單位的證明予以檢查驗收。