本标準修改采用了 ISO 3269-2019《緊固件 驗收檢查》。
GB/T 90.1-2023代替了GB/T 90.1-2002,主要技術變化如下:
a)檢查批的定義中,增加了具有同一生產批号;
b)更改了基于Ac=0的小樣本驗收檢查方法(2023年版見表1和附錄A,2002年版見第4章和第5章);
c)更改樣本量要求為根據批量定樣本量(2023年版見表1和附錄A,2002年版見表5);
d)增加了外螺紋零件的大徑和内螺紋零件的小徑檢查類别(見表2)
e)增加了在未達成協議的情況下使用仲裁方法。
表1 抽樣方案
批量 N | 樣本大小n,合格判定數Ac和不合格判定數Re | |||
第1類a | 第2類b | 第3類c | ||
初次樣本 | 二次樣本 | |||
Ac=0,Re=1 | Ac=0,Re=2 | Ac=0,Re=1 | ||
2~50 | 1 | 4 | 4 | 不适用 |
51~90 | 1 | 5 | 5 | 5 Ac=1,Re=2 |
91~150 | 1 | 6 | 6 | 6 Ac=1,Re=2 |
151~280 | 1 | 7 | 7 | 7 Ac=1,Re=2 |
281~500 | 2 | 9 | 9 | 9 Ac=1,Re=2 |
501~1200 | 2 | 11 | 11 | 11 Ac=1,Re=2 |
1201~3200 | 2 | 13 | 13 | 13 Ac=1,Re=2 |
3201~35000 | 3 | 15 | 15 | 15 Ac=2,Re=3 |
35001~500000 | 5 | 20 | 20 | 20 Ac=2,Re=3 |
>500000 | 8 | 20 | 20 | 20 Ac=2,Re=3 |
a. 第1類—合格判定數Ac=0的特性。第1類特性包括所有的機械性能和功能特性,這些特性通常通過破壞性試驗進行檢查。如果在樣本中發現不合格,則拒收該批產品應按6.2和/或6.3對該批產品進行處置。 b. 第2類—合格判定數Ac=0的特性,但在有不合格的情況下,可以進行二次抽樣。第2類特性是可能影響到緊固件裝配或功能的主要尺寸特性。如果在初次祥本中發現一項不合格,應對該特性進行相同樣本大小的二次檢查;如果在二次樣本中未發現該特性不合格,則接收該批產品。如果拒收該批產品,應按6.2和/或6.3進行處置。 c. 第3類—合格判定數Ac為1個或多個的恃性,見表2。第3類特性是次要的尺寸特性和某些功能持性,在一定程度上不合格是可接受的。如果樣本中發現的不合格超過規定的合格判定數,則拒收該批產品,應按6.2和/或6.3對該批產品進行處置。 |
表2 檢查類别
緊固件特性 | 外螺柱零件 | 内螺紋零件 | 墊圈 | 銷 | 鉚釘 | |
機械和 | 硬度 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抗拉強度 | 1 | / | / | / | / | |
保證載荷 | / | 1 | / | / | / | |
破壞扭矩 | 1 | / | / | / | / | |
剪切強度 | / | / | / | 1 | 1 | |
其他(包括材料和表面缺陷) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
尺寸特性 | 扳擰、凹槽和開槽 | 2 | 2 | / | / | / |
高度 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
杆部直徑 | 2 | / | / | 2 | 2 | |
長度、螺紋長度 | 2 | / | / | 2 | 2 | |
螺紋直徑d (外螺紋零件的大徑)、D (内螺紋零件的小徑) | 2 | 2 | / | / | / | |
内徑 | / | / | 2 | / | / | |
外徑 | / | / | 2 | / | / | |
厚度 | / | / | 2 | / | / | |
螺紋通/止 | 3 | 3 | / | / | / | |
其他 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
功能特性 | 有效扭矩 | 3 | 3 | / | / | / |
扭矩—夾緊力關系 | 3 | 3 | / | / | / | |
其他(破壞性試驗) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
其他(非破壞性試驗) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |