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[技術]

建築機械與設備高強度緊固件技術條件 JG /T 5057.40 - 1995

建築機械與設備高強度緊固件技術條件

技術要求

3. 1 性能等級

3.1.1各類高強度螺栓、内六角圓柱頭螺釘、等長雙頭螺柱的性能等級為8.8、9.8、10.9、12.9 級。

3.1.2各類高強度螺母的性能等級為8、9、10、12級。

3.1.3各類高強度墊圈的性能等級為300HV。

3. 2 材料

表1 高強度緊固件推薦材料和适用規格

類别	性能等級	推薦材料	材料标準号	适用規格
螺栓	12.9	35CrMo	GB 3077	所有規格
		40Cr
		42CrMo
	10.9	20MnTiB	GB 3077	≤M24
		35VB	GB 1231	≤M30
		40Cr	GB 3077	所有規格
		45	GB 699	≤M22
	9.8 ^① 8.8	45	GB 699	≤M22
		35	GB 699	≤M16
		40Cr、40B	GB 3077 ^②	所有規格
螺母	12	35CrMo	GB 3077
		40Cr
		42CrMo
	10	45，35	GB 699
		15MnVB	GB 3077
		40Cr	GB 3077
	9 8	35	GB 699
		45	GB 699
		40Cr	GB 3077
墊圈	300HV	45，35	GB 699	所有規格
注：① 9.8級僅适用于螺紋直徑不大于16mm的規格。 ② 供貨時，材料檢驗的回火溫度應符合GB 3098.1的有關規定。

3.3 使用組合

高強度螺栓、螺母、墊圈的性能等級使用組合應按表2的規定執行，其使用要求見附錄A(參考件）。

表2 螺栓、螺母、墊圈的性能等級使用組合

螺栓性能等級	12.9	10.9	9.8	8.8
螺母性能等級	12	10	9	9	8
墊圈性能等級	300HV
适用規格範圍	所有規格		≤M16	＞M16 ≤M39	所有規格

3.4 尺寸精度要求

3.4.1本标準的螺栓、螺母的精度等級為B級，墊圈為C級。其它精度等級的尺寸公差和形位公差，由用戶按GB 3103.1及GB 3103.3的規定選取，最低不應低于C級。

3.4.2螺栓、螺母的螺紋及公差應符合下列要求：

a.螺紋的基本尺寸按GB 196的規定。螺栓和螺母螺紋的公差按GB 197規定的6 g級和6H級；

b.螺紋牙側的表面粗糙度不低于R_a12.5。

3.4.3螺栓、螺母和墊圈的其它尺寸公差及形位公差應符合GB 3103.l和GB 3103.3的C級精度的規定。

3.4.4螺栓的末端按GB 2的規定制造。

3.5 機械性能要求

3.5.1螺栓

3.5.1.1螺栓的機械性能，在常溫下進行試驗時應符合表3的規定。

其中楔負載強度（不包括螺柱）的數值不得小于σ_bmin；頭部堅固性要求在頭部及杆與頭部交接處不應產生任何裂紋。

表3 螺栓的機械性能

機械性能		性能等級
機械性能		8.8	9.8	10.9	12.9
抗拉強度σ_bN/mm²	公稱	800	900	1000	1200
抗拉強度σ_bN/mm²	min	830	900	1040	1220
維氏硬度 HV₃₀	min	250	290	320	385
維氏硬度 HV₃₀	max	320	336	380	435
洛氏硬度 HRC	min	22	28	32	39
洛氏硬度 HRC	max	34	37	39	44
屈服強度σ_0.2N/mm²	公稱	640	720	900	1080
屈服強度σ_0.2N/mm²	min	660	720	940	1100
保證應力S_pN/mm²		600	660	930	970
伸長率δ	min	12%	10%	9%	8%
沖擊吸收功A_ku,J	min	30	25	20	15
螺紋未脫碳層的最小高度 E		H₁		H₁	H₁
全脫碳層的最小深度 G，mm		0.015
注：① 9.8級僅适用于螺紋直徑不大于16mm的規格。 ② 沖擊吸收功A_ku試驗試祥按GB 229中圖A1的試樣制作。 ③ H₁螺紋實際牙高。

3.5.1.2當按表4及表5的最小拉力載荷進行楔負載試驗時，斷裂應發生在螺紋部分或螺紋與杆部交接處。

表4 粗牙螺栓的最小拉力載荷

d	P	A_s	性能等級
d	P	A_s	8.8	9.8	10.9	12.9
mm		mm²	最小拉力載荷（A_s×σ_b），N
12	1.75	84.3	70000	75900	87700	102000
14	2	115	95500	104000	120000	140000
16	2	157	130000	141000	163000	192000
18	2.5	192	159000	/	200000	234000
20	2.5	245	203000	/	255000	299000
22	2.5	303	251000	/	315000	370000
24	3	353	293000	/	367000	431000
27	3	459	381000	/	477000	560000
30	3.5	561	466000	/	583000	684000
33	3.5	694	576000	/	722000	847000
36	4	817	678000	/	850000	997000
39	4	976	810000	/	1020000	1190000
42	4.5	1120			/	/

注：① d為螺紋規格（公稱直徑）。

② P為螺距。

③ A_s為公稱應力截面積。

④ 螺紋規格d為42mm的最小拉力載荷，由供需雙方協商。

⑤ 以下各表同。

表5 粗牙螺栓的最小拉力載荷

d	P	A_s	性能等級
d	P	A_s	8.8	9.8	10.9	12.9
mm		mm²	最小拉力載荷（A_s×σ_b），N
12	1.25	92.1	73700	82900	95800	112000
12	1.5	88.1	70500	79300	91600	107000
14	1.5	125	100000	112000	130000	152000
16	1.5	167	134000	150000	174000	204000
18	1.5	216	179000	/	225000	264000
20	1.5	272	226000	/	283000	332000
20	2	258	214000	/	269000	315000
22	1.5	333	276000	/	346000	406000
22	2	318	263000	/	330000	388000
24	2	384	319000	/	399000	468000
27	2	496	412000	/	516000	605000
30	2	621	515000	/	646000	758000
33	2	761	632000	/	791000	928000
36	3	865	718000	/	900000	1060000
39	3	1030	855000	/	1070000	1260000
42	3	1194	/	/	/	/

3.5.1.3當按表6及表7的保證載荷進行螺栓試驗時，施加載荷後的永久伸長量（包括測量誤差）不應大于12.5μm。

表6 粗牙螺栓的保證載荷

d	P	A_s	性能等級
d	P	A_s	8.8	9.8	10.9	12.9
mm		mm²	保證載荷（A_s×S_P），N
12	1.75	84.3	50700	55600	70000	81800
14	2	115	68800	75900	95400	112000
16	2	157	94500	104000	130000	152000
18	2.5	192	115000	/	159000	186000
20	2.5	245	147000	/	203000	238000
22	2.5	303	182000	/	251000	294000
24	3	353	212000	/	293000	342000
27	3	459	275000	/	381000	445000
30	3.5	561	337000	/	466000	544000
33	3.5	694	416000	/	576000	673000
36	4	817	490000	/	678000	792000
39	4	976	586000	/	810000	947000
42	4.5	1120	/	/	/	/
注：d=42mm的保證載荷，由供需雙方協商。

表7 細牙螺栓的保證載荷

d	P	A_s	性能等級
d	P	A_s	8.8	9.8	10.9	12.9
mm		mm²	保證載荷（A_s×S_p），N
12	1.25	92.1	53400	60800	76400	89300
12	1.5	88.1	51100	58100	73100	85500
14	1.5	125	72500	82500	104000	121000
16	1.5	167	96900	110000	139000	162000
18	1.5	216	130000	/	179000	210000
20	1.5	272	163000	/	226000	264000
20	2	258	155000	/	215000	250000
22	1.5	333	200000	/	276000	323000
22	2	318	191000	/	268000	309000
24	2	384	230000	/	319000	372000
27	2	496	298000	/	412000	481000
30	2	621	373000	/	515000	602000
33	2	761	457000	/	632000	738000
36	3	865	519000	/	718000	839000
39	3	1030	618000	/	835000	999000
42	3	1194	/	/	/	/
注：d=42mm的保證載荷，由供需雙方協商。

3.5.2螺母

3.5.2.1粗牙螺母

粗牙螺母的機械性能，在常溫下進行試驗時，應符合表8的規定。

表8 粗牙螺母的機械性能

性能等級	D	S_p	維氏硬度 HV		洛氏硬度 HRC
	mm	N/mm²	min	max	min	max
8	≥12~16	840	206	302	/	30
	＞16~39	920	233	353	/	38
	＞39	/	207
9	≥12~16	950	206	302	/	30
	＞16~39	920
	＞39	/	/	/	/	/
10	≥12~16	1050	272	353	28	38
	＞16~39	1060
	＞39	/
12	≥12~16	1190	272	353	28	38
	＞16~39	1200
	＞39	/	/	/	/	/
注：① D為螺紋規格，當D等于或小于27mm時，必須做保載試驗。當D大于27mm時，凡不能做保載試驗的，應供需雙方同意，必須保證最低硬度 ② S_p為保證應力。

3.5.2.2細牙螺母

細牙螺母的機械性能，在常溫下進行試驗時，應符合表9的規定。

表9細牙螺母的機械性能

性能等級	D	1型螺母			2型螺母
	D	S_p	維氏硬度 HV		S_p	維氏硬度 HV
	mm	N/mm²	min	max	N/mm²	min	max
8	≥12~16	935	250	353	890	195	302
	＞16~33	1030	295		/	/	/
	＞33~42	1090	295		/	/	/
9	≥12~16	/	/	/	/	/	/
	＞16~33
	＞33~42
10	≥12~16	1110	295	353	1055	250	353
	＞16~33	/	/	/	1080	260
	＞33~42	/	/	/	1080	260
12	≥12~16	/	/	/	1200	295	353
	＞16~33	/	/	/	/	/	/
	＞33~42	/	/	/	/	/	/
注：① 螺母的熱處理由制造者确定。 ② 表中“/”者、性能由制造廠與用戶商定。

3.5.2.3當按表10及表11的保證載荷對螺母進行試驗時，螺母不得脫扣或斷裂。

表10 粗牙螺母的保證載荷

d	P	A_s	性能等級
d	P	A_s	8	9	10	12
mm		mm²	保證載荷（A_s×S_p），N
12	1.75	84.3	70800	80100	88500	100000
14	2	116	96600	109000	121000	139000
16	2	157	132000	149000	165000	187000
18	2.5	192	177000	177000	204000	230000
20	2.5	245	225000	225000	260000	294000
22	2.5	303	279000	279000	321000	364000
24	3	353	325000	325000	374000	424000
27	3	459	422000	422000	437000	551000
30	3.5	561	516000	516000	595000	673000
33	3.5	694	638000	638000	735000	833000
36	4	817	752000	752000	866000	980000
39	4	976	898000	898000	1030000	1170000
42	4.5	1120	/	/	/	/
注：D=42mm的保證載荷，由供需雙方協商。

表11 細牙螺母的保證載荷

d	P	A_s	性能等級
			8		10		12
			1型	2型	1型	2型
mm		mm²	保證載荷（A_s×S_p），N
12	1.25	92.1	86100	82000	102000	97200	111000
12	1.5	88.1	82400	78400	97800	92900	106000
14	1.5	125	117000	111000	139000	132000	150000
16	1.5	167	156000	149000	185000	176000	200000
18	1.5	215	221000	/	/	232000	/
20	1.5	272	280000	/	/	294000	/
20	2	258	266000	/	/	279000	/
22	1.5	333	343000	/	/	360000	/
22	2	318	238000	/	/	343000	/
24	2	384	396000	/	/	415000	/
27	2	496	511000	/	/	536000	/
30	2	621	640000	/	/	671000	/
33	2	761	784000	/	/	822000	/
36	3	865	943000	/	/	934000	/
39	3	1030	1120000	/	/	1110000	/
42	3	1194	/	/	/	/	/
注：① 9級螺母，直徑≤16mm,保證載荷參照8級螺母。 ② D=42mm的保證載荷，由供需雙方協商。

3.5.3墊圈

墊圈的機械性能用硬度表示，墊圈的硬度為HV₃₀329~436(HRC35~45), 标記為300 HV。

3.6表面缺陷

非破壞檢查時，螺栓、螺母和墊圈均不得有任何部位上的淬火裂縫，螺栓和螺母的支承面及其以下部位也不得有皺紋。其餘表面缺陷應按GB 5779.1~5779.3的規定執行。

3.7表面處理

螺栓、螺母和墊圈表面應根據需要進行鍍鋅、氧化、鍍鉻、磷化、鈍化等防鏽處理。鍍鋅處理後，需按GB 5267進行去氫處理。

試驗方法

4.1螺栓的機加工試件的拉力試驗
  按GB 3098.1中8.1條及GB 228對機加工試件進行拉力試驗。
4.2螺栓的實物拉力試驗
  按GB 3098.1中8.2條及GB 228對實物進行拉力試驗。
4.3螺栓的硬度試驗
  按GB 3098.1中8.3條及GB 4340(維氏硬度）、GB 231(布氏硬度）、GB 230(洛氏硬度）進行硬度試驗。
4.4螺栓的保證載荷試驗
  按GB 3098.1中8.4條進行螺栓的保證載荷試驗。
4.5螺栓及内六角圓柱頭螺釘的楔負載試驗
  按GB 3098.1中8.5條進行螺栓、螺釘的楔負載試驗。
4.6螺栓、螺釘頭部堅固性試驗
  按GB 3098.1中8.7條進行頭部堅固性試驗。
4.7螺栓的脫碳試驗
  按GB 3098.1中8.8條進行脫碳試驗。
4.8螺栓的再回火試驗
  按GB 3098.1中的8.9條進行再回火試驗。
4.9螺母的保證載荷試驗
  按GB 3098.2中8.1條進行螺母的保證載荷試驗。
4.10螺母的硬度試驗
  按GB 3098.2中8.2條進行螺母的硬度試驗。
4.11墊圈的硬度試驗
  按GB 230進行墊圈硬度試驗。如有争議，按GB 4340進行維氏硬度(HV₃₀) 試驗、仲裁。

注：技術數據僅供參考，請以官方原件為準！

建築機械與設備高強度緊固件技術條件 JG /T 5057.40 - 1995

技術要求

試驗方法