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產品與标準
GB /T 3098.3 - 2016 緊固件機械性能 緊定螺釘
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技術
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緊固件機械性能 緊定螺釘 GB /T 3098.3 - 2016
緊定螺釘的機械性能 - 材料(化學成分)[GB/T 3098.3-2016]
硬度等級
Hardness Classess
維氏硬度 HVmin
材料
熱處理
①
C%, max
②
C%, min
②
P%, max
②
S%, max
②
14H
22H
33H
-
45H
-
-
140
碳鋼c
/
0.50
/
0.11
0.15
220
碳鋼d
淬火并回火
0.50
0.19
0.05
0.05
330
碳鋼d
淬火并回火
0.50
0.19
0.05
0.05
450
碳鋼d,e
淬火并回火
0.50
0.45
0.05
0.05
450
添加元素的碳鋼d(硼、錳或鉻等)
淬火并回火
0.50
0.28
0.05
0.05
450
合金鋼d,f
淬火并回火
0.50
0.30
0.05
0.05
①, 不允許表面硬化。
②, 有争議時,實施成品分析。
③, c. 可以使用易切鋼,其鉛、磷和硫的最大含量分别為 0.35%、0.11%、0.34%。
④, d. 可以使用最大含鉛量為 0.35% 的鋼。
⑤, e. 僅适用于 d≤M16。
⑥, f. 這些合金鋼至少應含有下列的一種元素,其最小含量分别為鉻 0.30%、鎳 0.30%、钼 0.20%、釩 0.10%。當含有二、三或四種複合的合金成分時,合金元素的含量不能少于單個合金元素含量總和的 70%。
緊定螺釘的機械性能 - 機械性能 [GB/T 3098.3-2016]
硬度等級
Hardness Classess
維氏硬度 HV10 / 最小值
維氏硬度 HV10 / 最大值
布氏硬度 HBW F=30D² 最小值
布氏硬度 HBW F=30D² 最大值
洛氏硬度 HRB 最小值
洛氏硬度 HRB 最大值
洛氏硬度 HRC 最小值
洛氏硬度 HRC 最大值
螺紋未脫碳層的高度 E/mm 最小值
螺紋全脫碳層的高度 G/mm 最大值
表面硬度 HV0.3 最大值
無增碳 HV0.3 最大值
14H
22H
33H
45H
140
290
133
276
75
105
-
-
-
-
-
-
220
300
209
285
95
a
a
30
1/2 H₁
0.015
320
c
330
440
314
418
-
-
33
44
2/3 H₁
0.015
450
c
450
560
428
532
-
-
45
53
3/4 H₁
b
580
c
①, a. 對 22H 級如進行洛氏硬度試驗時,需要采用HRB試驗最小值和HRC試驗最大值。
②, b. 對 45H 不允許有全脫碳層。
③, c. 當采用 HV0.3 測定表面硬度及芯部硬度時,緊固件的表面硬度不應比芯部硬度高出 30HV 單位。
替代列表
GB /T 3098.3 - 2000
GB /T 3098.3 - 2016
采用标準
ISO 898-5 - 2012
碳鋼和合金鋼制緊固件的機械性能 part5螺紋緊固件硬度級别
引用參考
GB /T 1172 - 1999
黑色金屬硬度及強度換算值
GB /T 5267.1 - 2002
鍍鋅、鍍鎳、鍍镉、複合鍍等層鍍層鹽霧腐蝕的防護性能
GB /T 193 - 2003
普通螺紋(一般用途米制螺紋)- 直徑與螺距系列 (ISO 261: 1998, MOD)
GB /T 3106 - 2016
緊固件 - 螺栓、螺釘和螺柱 - 公稱長度和螺紋長度 (ISO 888:2012, MOD)
GB /T 3 - 1997
普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角 (ISO 3508:1976 / ISO 4755:1983)
GB /T 5779.1 - 2000
緊固件表面缺陷 - 螺栓、螺釘和螺柱 - 一般要求
GB /T 5779.3 - 2000
緊固件表面缺陷 - 螺栓、螺釘和螺柱 - 特殊要求
GB /T 3103.1 - 2002
緊固件公差(螺栓、螺柱、螺釘和螺母)
GB /T 34632 - 2017
統一螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑
GB /T 18685 - 2017
普通螺紋搓制和滾制前的毛坯直徑
GB /T 3105 - 2002
普通螺栓和螺釘 - 頭下圓角半徑
GB /T 5279.2 - 1997
沉頭螺釘 第2部分 十字槽插入深度
GB /T 197 - 2018
普通螺紋 公差
注:技術數據僅供參考,請以官方原件為準!
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