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材料
牌号
43CrMo4
德国W-Nr.
1.3563
旧牌号
41CrMo4
1.7223
42CrMo4
1.7225
对应标准
DIN 17230-1980
滚珠轴承钢交货技术条件
Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
归类
合金钢
性能
硬度
标签
热处理轴承钢
密度
7.85 g/cm
3
43CrMo4 化学元素成分含量(%)
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Cu
Mo
最小值
0.4
-
0.6
-
-
0.9
-
0.15
最大值
0.46
0.4
0.9
0.025
0.035
1.2
0.3
0.3
①除用于熔炼外,本表未列出的元素不得故意添加到钢中。必须采取一切适当的预防措施,以确保不会通过废料或用于制造的其他物质无意中添加这类元素;但是,在满足机械性能和淬透性的规定值,且产品的可用性不受损害的情况下,允许使用伴生元素。
②在真空下熔炼或重熔的钢中,可以允许锰含量严格低于规定的下限。
③在真空熔炼或重熔,或按电渣重熔的情况下,磷和硫的含量应分别为≤0.015%。
碳当量计算
43CrMo4 机械性能
条件
热处理或状态
抗拉强度
σ
b
Mpa
屈服点
σ
s
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
断面收缩率
ψ
%
硬度
HBW
冲击吸收能量
KV2
J
钢材
C
≤255
钢材;d≤16
热处理
1100~1300
≥900
≥10
≥40
≥35
钢材;16<d≤40
热处理
1000~1200
≥750
≥11
≥45
≥40
钢材;40<d≤100
热处理
900~1100
≥650
≥12
≥50
≥40
钢材;100<d≤160
热处理
800~950
≥550
≥13
≥50
≥40
钢材;160<d≤250
热处理
750~900
≥500
≥14
≥55
≥40
① GKZ=球化退火;GKZ+K=球化退火+冷作;GKZ+K+G=球化退火+冷作+软化退火;GKZ+SH=球化退火+去皮;C=处理到一定剪切性;BG=热处理到铁素体-珠光体组织;BF=热处理到给定的抗拉强度;BG+K=热处理到铁素体-珠光体组织+冷精整。
②薄产品硬度为HV。
③GKZ+K+G状态下的钢材硬度仅供参考。
43CrMo4
对应不同标准
1
DIN 17230-1980
滚珠轴承钢交货技术条件
43CrMo4
1.3563
(41CrMo4)
(1.7225)
(1.7223)
(42CrMo4)
2
ISO 683-17-2014
热处理钢、合金钢和易切削钢.第17部分球轴承和滚动轴承钢
43CrMo 4
3
NF A 35-565-1994
铁和钢,轴承钢类型
43CrMo4
4
ASTM A866-2014
中碳耐磨轴承钢
43CrMo4
B43
5
DIN EN ISO 683-17-2015
热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第17部分:滚珠轴承钢
43CrMo 4
1.3563
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