GB /T 1231 (assemblies) - 2024 High Strength Bolts with Large Hexagon Head Assemblies for Steel Structures

2024年9月29日，國家市場監督管理總局（國家标準化管理委員會）批準發布511項國家标準，其中GB/T 1231-2024《鋼結構用大六角頭螺栓連接副》将于2025年4月1日起實施，全面替代2006年發布的系列相關标準（GB/T 1231-2006、GB/T 1230-2006、GB/T 1229-2006、GB/T 1228-2006等）。與2006版相關标準相比，新标準圍繞規格擴展、材料性能優化、檢測方法創新三大方向進行了系統性調整，具體修訂内容包括：

1. 螺栓

項目	2006版系列标準	GB/T 1231-2024	變化說明
規格範圍	M12~M30	M12~M36	新增M33和M36規格，适應更大尺寸需求。
材料（10.9S）	20MnTiB、ML20MnTiB、35VB	20MnTiB、ML20MnTiB、35VB、42CrMo、ML40CrMo	新增42CrMo和ML40CrMo材料。
材料（8.8S）	35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB	35、45、20MnTiB、ML20MnTiB、40Cr、35CrMo、35VB、42CrMo、ML40CrMo	新增42CrMo和ML40CrMo材料。
抗拉強度	10.9S: 1040 ~ 1240 MPa 8.8S: 830 ~ 1030 MPa	10.9S: 1040 ~ 1190 MPa 8.8S: 830 ~ 1030 MPa	10.9S抗拉強度上限從1240 MPa調整為1190 MPa
斷面收縮率	10.9S: ≥42% 8.8S: ≥45%	10.9S: ≥48% 8.8S: ≥52%	斷面收縮率要求提高
沖擊吸收功	10.9S: ≥47 J 8.8S: ≥63 J	10.9S: ≥27 J 8.8S: ≥27 J	沖擊吸收功要求降低，且試驗溫度改為-20°C
芯部硬度	10.9S: 312 ~ 367 HV30 (10.9S: 33 ~ 38 HRC) 8.8S: 249 ~ 296 HV30 (8.8S: 24 ~ 31 HRC)	10.9S: 312 ~ 358 HV30 (10.9S: 33 ~ 38 HRC) 8.8S: 249 ~ 296 HV30 (8.8S: 24 ~ 31 HRC)	10.9S芯部硬度上限從367 HV30調整為358 HV30
增碳層	無明确要求	按GB/T 3098.1規定	新增增碳層要求
35VB材料性能	抗拉強度≥785 MPa，斷後伸長率≥12%，斷面收縮率≥45%，沖擊吸收功≥55 J	抗拉強度≥785 MPa，斷後伸長率≥12%，斷面收縮率≥45%，沖擊吸收功≥50 J	沖擊吸收功從≥55 J 調整為≥50 J。
35VB冷頂鍛試驗	全尺寸冷頂鍛試驗，不允許有裂口或裂縫	1/2冷頂鍛試驗（試樣壓縮至原高度的1/2），不允許有裂口或裂縫	簡化試驗流程，但仍确保材料塑性能力。
增碳層要求	無明确規定	按GB/T 3098.1規定，新增增碳層深度及測試方法	避免螺栓表面增碳導緻的脆性，提升材料性能一緻性。
沖擊試驗條件	缺口類型：U型缺口試驗溫度：常溫	缺口類型：V型缺口試驗溫度：-20℃	調整低溫沖擊性能門檻。
芯部硬度試驗	按GB/T 230.1或GB/T 4340.1規定，如有争議，以維氏硬度（HV30）試驗為仲裁	按 GB/T 3098.1 的規定	增強測試結果的權威性，減少争議。

2. 螺母

項目	2006版系列标準	GB/T 1231-2024	變化說明
規格範圍	M12~M30	M12~M36	新增M33和M36規格，适應更大尺寸需求。
材料（10H）	35、45、ML35、ML45	35、45、ML35、ML45、40Cr	新增ML45、40Cr材料。
材料（8H）	35、45、ML35、ML45	35、45、ML35、ML45、40Cr	新增ML45、40Cr材料。
硬度規定（10H）	98HRB ~ 32HRC 222 ~ 304 HV30	22HRC ~ 32HRC 239 ~ 304 HV30	10H硬度下限從222 HV30調整為239 HV30
螺紋加工要求	無熱處理後攻絲的明确規定	允許熱處理後攻絲（需供需雙方協議）	提高加工靈活性，優化高強度螺母的螺紋精度。

3. 墊圈

項目	2006版系列标準	GB/T 1231-2024	變化說明
規格範圍	12mm~30mm	12mm~36mm	新增33mm和36mm規格，适應更大尺寸需求。
材料	35、45	35、45	無變化。
型式	單一型式（内倒角）	新增“墊圈A”（内、外倒角）和“墊圈B”（僅外倒角）	區分螺栓頭下和螺母下墊圈的倒角形式，優化裝配接觸面。

4. 試驗、檢測、包裝等

項目	2006版系列标準	GB/T 1231-2024	變化說明
扭矩系數統計指标	标準偏差≤0.010	變異系數 $V_K$ ≤ 0.077（代替标準偏差要求）	通過變異系數（标準差/均值）衡量離散度，更科學反映批次穩定性。
扭矩系數相關公式	扭矩系數公式	扭矩系數 $K_i$ 公式變異系數公式 $V_K=\frac{\sigma}{\overline{K}}$	新增變異系數相關計算公式。
扭矩系數試驗螺栓預拉力	（表8）拉力範圍是拉力平均值的0.2倍左右	（表14）拉力範圍是拉力平均值的0.1倍左右	縮減預拉力範圍，提升試驗結果的穩定性和連接可靠性
扭矩系數試驗轉速要求	無具體轉速要求	擰緊螺母轉速宜小于5r/min，且速度均勻	控制安裝速度，減少摩擦熱對扭矩系數的影響。
脫碳/增碳試驗檢驗規則	無針對脫碳/增碳的專項檢驗規則	新增：“按批抽取，樣本 $n=3$ ，合格判定數 $Ac=0$ ”	确保脫碳、增碳層符合要求，提升表面質量控制。
标簽内容	無标簽要求	需包含：本文件編号、規格、表面處理類型、制造者信息、批号、裝箱數量等	強化產品追溯信息，滿足質量追溯需求。

5. 總結

GB/T 1231-2024通過擴大規格範圍、優化材料性能指标、完善檢測技術方法及強化全流程質量控制等系統性升級，顯著提升了高強螺栓連接副的适配能力和工程可靠性，為現代工程項目提供更加科學規範且靈活多樣的技術支撐。具體實施細則和完整技術條款，請以《GB/T 1231-2024》及《GB/T 1231-2006》等标準文件内容為準。相關產品信息：

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GB /T 1231 (Specifications) - 2024-鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件- 易緊通