GH39高溫合金是單相奧氏體固溶強化型合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。

GH39高溫合金化學成分：

碳C（≤0.08）

鉻Cr(19.0～22.0)

鎳Ni(餘)

钼Mo(1.80～2.30)

钛Ti(0.35～0.75)

铌Nb（0.90～1.30）

鐵Fe(不大于3.0)

錳MN(不大于0.40)

鋁Al(0.35～0.75)

矽Si(不大于0.80)

磷P(不大于0.020)

硫S(不大于0.012)

技術标準:GB/T14992,GB/T14993

GH39高溫合金物理性能：

密度：8.3g/Cm3

GH39高溫合金力學性能：

GH39高溫合金加工工藝：

GH39高溫合金熔煉工藝

電弧熔煉、電弧爐或非真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐+電渣或真空電弧重熔工藝。

GH39高溫合金鍛造工藝

GH39高溫合金變形性能良好，鍛造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。

GH39高溫合金零件熱處理工藝

零件的中間固深熱處理溫度為1050℃，空冷；燃燒室零件的終熱處理溫度為1080℃，空冷。要求持久性能較高的零件，固溶溫度可提高至1170℃.零件在固溶熱處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20miN。