GH3044是固溶強化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，适宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片，供應的品種有闆、帶、絲、管、棒材和環形件等。

GH3044高溫合金化學成分%：

C：≤0.10

Cr：23.5~26.5

Ni：餘

W：13.0~16.0

Mo：≤1.50

Al：≤0.50

Ti：0.30~0.70

Fe：4.0

M：0.50

Si：0.80

P：0.013

S：0.013

GH3044高溫合金熱處理制度：

熱軋和冷軋闆及帶材供應狀态的固溶處理溫度為1120~1160℃，空冷，供應狀态進行材料性能檢驗。

GH3044高溫合金品種規格與狀态：

可供應δ4~14mm熱軋闆，δ0.5~4mm冷軋闆、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環件。闆材和帶材于固溶、酸洗、切邊後供應；絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬态供應，棒材和鍛件不經熱處理供應。

GH3044高溫合金熔煉與鑄造工藝：

GH3044高溫合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

GH3044高溫合金應用概況與特殊要求：

GH3044高溫合金用于制作航空發動機住燃燒室和加力燃燒室的闆材沖壓和焊接結構件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。

GH3044高溫合金組織結構：

經1200℃固溶後，基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經700~900℃長期時效後。MC變化不大，M23C6呈鏈狀分布在晶界，随時效時間的增長，析出量增多，顆粒長大；同時在晶内和晶界又有WCr固溶體補充析出，呈顆粒狀，随時效時間的延長，數量逐漸增加，尺寸不斷長大。

有關技術标準規定，冷軋薄闆供應狀态的晶粒度應在4~8級範圍内。

GH3044高溫合金工藝性能：

1、GH3044高溫合金成形性能

GH3044高溫合金鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃，終端溫度不低于900℃。闆坯軋制加熱溫1190±10℃，薄闆熱軋加熱溫度1130℃±10℃，終軋溫度不低于800℃；薄闆冷軋總壓下率30%左右。

GH3044高溫合金闆材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄闆供應狀态的深沖系數為K=2.06。

2、GH3044高溫合金零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃±10℃，保溫3~5miN，空冷。終熱處理溫度根據零件工作條件決定，對要求良好的熱疲勞性能的零件與1150℃固溶，保溫3~5miN，空冷；對要求有較高熱強行的零件于1200℃固溶，保溫3~5miN，空冷。