GH4710(GH710)沉澱型硬化變形高溫合金

GH4710是Ni-Cr-Co基沉澱型硬化變形高溫合金，也可用做鑄造合金，工作溫度高達980℃。合金在900℃以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗yang化性能和較好的組織穩定性。可制造渦輪轉子葉片和盤件，也可制造整體燃氣渦輪機轉子。主要產品有棒材、鍛件、盤鍛件和精鑄件。

 

合金已用于制造渦輪發動機整體渦lunpan，應用于直升機及油田發動機。

合金經長期時效後，高溫性能、室溫拉伸強度和屈服度都明顯下降。時效溫度愈高下降幅度愈大，但高溫強度的變化較小。經850℃、950℃長期時效後，合金的冷熱pi勞壽命由于針狀σ相的析出而顯著降低，在850℃長期時效後的材料經重新熱處理後，其持久壽命可恢複90%，持久塑性可恢複到原來的水平。

摘自GB/T 14992，雜質元素分析有區别的摘自HB5423，見表

元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Zr Ce Si Mn S P Ag①  Bi① Pb① Cu①

小 _ 16.50 _ 13.50 1.00 2.50 2.00 4.50 _ 0.010 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

大 0.10 09.50 餘 16.00 2.00 3.50 3.00 5.50 1.00 0.030 0.060 0.020 0.15 0.15 0.010 0.015 0.0005 0.0001 0.001 0.1

1.1. HB5423規定檢驗的雜質元素。

熱處理制度

摘自HB/Z 140和文獻［1]，各品種的标準熱處理制度為：

A 盤坯鍛件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；

B 精鑄件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。